Skrócony opis prac oraz wykonywanych projektów

Poniżej przedstawiamy krótką charakterystykę zadań wykonanych przez zespół GC Engineering aby zaprezentować zakres prac, w którym mamy doświadczenie.

Wykonywanie projektów w branży elektrycznej i AKPiA wraz z koordynacją międzybranżową (budowlaną, konstrukcyjną i technologiczną). Dokonywanie uzgodnień wraz z wypracowaniem jednolitych standardów zasilania i sterowania dla wszystkich poddostawców:

  • Kompletne instalacje elektryczne (nN, SN oraz prace związane z m.in podłączaniem transformatorów blokowych do sieci WN 110[kV] i 220[kV]),
  • Sieci komunikacyjne tradycyjne (np. Ethernet 7 kat., ProfiBus) i światłowodowe
  • Kompletne instalacje AKPiA, trasy impulsowe ze stali nierdzewnej, ..
  • Oprogramowanie systemów sterowania i wizualizacji,
  • Wykonanie kompletnych pomiarów elektrycznych, w tym również obwodów iskrobezpiecznych Ex w strefach zagrożonych wybuchem, oświetlenia, i innych wymaganych na danym obiekcie,
  • Próby i uruchomienia instalacji wraz z przeprowadzeniem ruchu próbnego i regulacyjnego,
  • Opracowanie kompletnych instrukcji ruchowych i remontowych wraz z przekazaniem do eksploatacji oraz szkoleniem obsługi,
  • Opracowania w zakresie od projektów i koordynacji międzybranżowej, aż po wykonanie instalacji wraz z oprogramowaniem i uruchomieniem.

Gałęzie przemysłu:

  • Energetyce zawodowej (m.in. Elektrownia Kozienice, Elektrownia Opole, Elektrownia Stalowa Wola)
  • Energetyce cieplnej (EC-Wrocław, EC-Gdańsk, EC-Żerań, EC-Bielsko Biała)
  • Rafineriach, przemyśle chemicznym i hutniczym (Rafineria Trzebinia, Siarkopol Tarnobrzeg, KGHM)
  • Kopalniach i rozdzielniach gazu (LMG, Kopalnia Dzików, Wilków, Tarnów..)
  • Przemyśle samochodowym (GoodYear, Michelin, MERCEDES, BENTLEY)
  • Przemyśle spożywczym i browarnictwie (MasterFood, HORTEX, Browar Leżajsk, Browar Okocim)
  • Przemyśle lotniczym i zbrojeniowym (PZL Świdnik, METZELER – dla BOEING i AIR BUS, Platformy czołgowe i specjalne),
  • Terminal gazowy LNG ŚWINOUJŚCIE

Lista referencyjna

Wybrane przedsięwzięcia zrealizowane w ciągu ostatnich lat.

  1. Elektrownia „Połaniec”– blok energetyczny 200 [MW] (150 napędów wraz regulacjami ok. 1300 sygnałów ). Projekt części obiektowej AKPiA oraz podłączenie do systemu OVATION firmy WESTINGHOUSE.
  2. Elektrownia „Kozienice”– blok nr 9 – blok energetyczny 500 [MW] (ok.140 zaworów regulacyjnych ster. trójstawnie, ok. 450 klap i zasuw sterowanych stycznikami, 160 napędów pneumatycznych, 23 napędy hydrauliczne, 11 napędów z regulacją prędkości ) Projekt części obiektowej AKPiA oraz podłączenie do systemu OVATION firmy WESTINGHOUSE.
  3. Elektrownia „Kozienice” – Stacje wysyłkowa popiołu – człon I (ok. 600 sygnałów) Projekt części cyfrowej w systemie SIMATIC S5-115H firmy SIEMENS. Dostawy, montaż, oprogramowanie i uruchomienie systemu SIMATIC S5-115H wraz z systemem wizualizacji InTouch V5.0 firmy WONDERWARE. Połączenie Ethernet’owe- kabel SINEC H1.
  4. Elektrownia „Kozienice” – rozdzielnia potrzeb własnych 6 [kV] PR1 (ok. 1200 sygnałów) Projekt części cyfrowej w systemie SIMATIC S5-135U firmy SIEMENS. Dostawy, montaż, oprogramowanie i uruchomienie systemu SIMATIC S5-135U wraz z systemem wizualizacji WIN CC V4.0 firmy SIEMENS. Połączenie światłowodowe SINEC H1.
  5. Elektrownia „Kozienice” – oczyszczalnia wody bloków 200 [MW] (ok. 400 sygnałów). Projekt części cyfrowej w systemie dwóch sterowników SIMATIC S7-314 i jednego S5-155U firmy SIEMENS. Dostawy, montaż, oprogramowanie i uruchomienie systemu SIMATIC wraz z systemem wizualizacji WIN CC V4.0 firmy SIEMENS. Połączenie światłowodowe SINEC H1.
  6. Elektrownia „Kozienice” – Nawęglanie II Etap (ok. 1000 sygnałów). Projekt części cyfrowej w systemie SIMATIC S7-400 firmy SIEMENS. Dostawy, montaż, oprogramowanie i uruchomienie systemu SIMATIC wraz z systemem wizualizacji WIN CC V4.0 firmy SIEMENS. Połączenie światłowodowe SINEC H1.
  7. Elektrownia „Kozienice” – Instalacja Odpopielania (ok. 2500 sygnałów). Wymiana i uruchomienie systemu wizualizacji. Zastosowanie WIN CC V4.0 firmy SIEMENS w miejsce InTouch-a firmy Wonderware.
  8. KiZPS „SIARKOPOL” Tarnobrzeg – Instalacja do produkcji nowego technologicznie nawozu (ok. 500 sygnałów). Projekt części obiektowej i cyfrowej w systemie SIMATIC S7-300 firmy SIEMENS. Dostawy, montaż, oprogramowanie i uruchomienie systemu SIMATIC wraz z panelem operacyjnym OP37.
  9. UNILEVER – Trzebinia – Instalacja utwardzania oleju (ok. 500 sygnałów). Projekt części obiektowej i cyfrowej w systemie SIMATIC S7-300 firmy SIEMENS. Komunikacja światłowodowa pomiędzy sterownikami. Dostawy, montaż, oprogramowanie i uruchomienie systemu SIMATIC wraz z systemem wizualizacji WinCC.
  10. UNILEVER – Katowice – Instalacja AKPiA zbiorników magazynowych (ok. 500 sygnałów). Projekt części cyfrowej w systemie SIMATIC S7-300 firmy SIEMENS. Komunikacja światłowodowa pomiędzy sterownikami. Oprogramowanie i uruchomienie systemu SIMATIC wraz z systemem wizualizacji WinCC.
  11. Elektrownia Pątnów – Układ regulacji spalania dla bloku nr 2 – 200MW (ok. 100 sygnałów). Projekt części obiektowej i cyfrowej w systemie SIMATIC S7-300 firmy SIEMENS. Oprogramowanie i uruchomienie systemu SIMATIC wraz z panelem operacyjnym OP37.
  12. Elektrownia Pątnów – Układ regulacji spalania dla bloku nr 5 – 200MW (ok. 100 sygnałów) Projekt części obiektowej i cyfrowej w systemie SIMATIC S7-300 firmy SIEMENS. Oprogramowanie i uruchomienie systemu SIMATIC wraz z panelem operacyjnym OP37.
  13. Elektrownia Kozienice – Układ sterowania pracą ładowarko-zwałowarki. Projekt części obiektowej i cyfrowej w systemie SIMATIC S7-200, komunikacja radiomodemowa. Oprogramowanie i uruchomienie systemu SIMATIC.
  14. Elektrownia „Kozienice” – Stacja wysyłkowa popiołu człon III (ok. 600 sygnałów) Projekt części cyfrowej w systemie SIMATIC S7-300 firmy SIEMENS. Dostawy, montaż, oprogramowanie i uruchomienie systemu SIMATIC S7 wraz z systemem wizualizacji WinCC.
  15. Elektrownia „Kozienice” – rozdzielnia potrzeb własnych 6 [kV] PR4 (ok. 1200 sygnałów). Projekt części cyfrowej w systemie SIMATIC S7-400 firmy SIEMENS. Dostawy, montaż, oprogramowanie i uruchomienie systemu SIMATIC S7-400 wraz z systemem wizualizacji WIN CC V4.02 firmy SIEMENS. Połączenie światłowodowe SINEC H1.
  16. HORTEX Zakład w Przysusze k. Radomia – Rozruch linii produkcji przecieru marchwiowego. Uruchomienie linii – usunięcie usterek sterowania w sterowniku S5-115U oraz weryfikacja grafik w panelu OP37 ( SIEMENS ).
  17. Hortex Zakład w Rykach k. Lublina – rozruch linii produkcji mrożonek. Uruchomienie linii – Sieć sterowników Allan-Bradley 1xSLC500, 3xML1500, 4x panel operatorski, magistrala RH485: Usunięcie usterek limitujących prawidłową pracę, rozbudowa układu sterowania o dodatkowe czujniki.
  18. THOMSON – Żyrardów – Oprogramowanie automatycznej pracy dwóch linii automatycznego montażu telewizyjnych płyt głównych ( linia nr 1 i 3). Każda linia posiada trzy testery, 6 stanowisk manualnej kontroli, linię lutującą oraz linię ręcznego uzupełniania podzespołów. Transport pomiędzy stanowiskami zapewnia układ przenośników rolkowych, które w zależności od sygnałów z testerów kierują płyty w różne części linii. Funkcję sterowania zrealizowano w oparciu o sieć 23 sterowników Modicon TSX oraz 1x COMPACT (dla każdej linii ).
  19. Firma Oponiarska „DĘBICA” – Modernizacja i remont istniejącej instalacji podawania surowców płynnych w dwóch magazynach MS-1 i MS-2. Oprogramowanie dwóch sterowników ALLEN-BRADLEY (ok. 600 sygnałów). Oprogramowanie trzech stacji operatorskich z wykorzystaniem programu RS-VIEW. Pełna obsługa (logistyczna i techniczna) magazynów surowców płynnych.
  20. Elektrownia „Kozienice” – wizualizacja pracy układu regulacji wzbudzenia na bloku nr 9. Układ regulacji wzbudzenia zrealizowany został przez ENERGOTEST Gdańsk w oparciu o regulator f-my ALSTOM oraz sterownik SIMATIC S7-300. Urządzenia te komunikują się z oprogramowaną przez nas stacja operatorską oraz panelem operatorskim OP27 poprzez PROFIBUS DP.
  21. Firma Oponiarska „DĘBICA” – Modernizacja i remont ciepłowni. Przeniesienie, przegląd i podłączenie trzech wymienników ze starej instalacji na nową. Wykonanie pełnej instalacji technologicznej wraz z pompami obiegowymi i odmulaczem. Wykonanie instalacji elektrycznej i automatyki.
  22. HORTEX Zakład w Przysusze k. Radomia – Wykonanie kompletnej linii rozlewania soków. Projekt elektryczny i AKPiA. Wykonanie kompletnych prac technologicznych (zbiorniki, orurowanie, estakady, podłączenie mediów, panele przyłączne, pompy, filtry, mieszadła). Wykonanie instalacji elektrycznej i automatyki wraz z szafami. Oprogramowanie sterownika S5-115U, przetwornic częstotliwości, panela OP-37. Uruchomienie instalacji.
  23. EC-Kawęczyn – Kompletna modernizacja nawęglania w części sterowniczej. Projekt części cyfrowej i obiektowej w systemie SAIA PCD-4 z kasetami oddalonymi PCD-3. Dostawy, montaż, oprogramowanie i uruchomienie systemu sterowania cyfrowego wraz z systemem wizualizacji WIZCON ver. 8.3 firmy AXEDA. Połączenie światłowodowe ETHERNET. Połączenie światłowodowe PROFIBUS-DP. System monitoringu oparty na sieci światłowodowej.
  24. Firma Oponiarska „DĘBICA” – Modernizacja i remont mechaniczny drutówki z zakładów GoodYear z Australii. Wykonanie instalacji elektrycznej i automatyki opartej na serwonapędach Allen-Bradley, sterowniku SLC-500, wizualizacji RS-View z panelem dotykowym.
  25. MICHELIN Olsztyn – projekt mechaniczny i elektryczny, wykonanie i uruchomienie Maszyny poziomej. Sterownik firmy Allen-Bradley SLC-500, wizualizacji RS-View z panelem dotykowym i komputerem przemysłowym, układy oparte na serwonapędach Allen-Bradley serii ULTRA 3000.
  26. EC-Żerań – Kompletna modernizacja opomiarowania rejonów ciepłowniczych w zakresie projektu, wykonania tras impulsowych i grzewczych, wymiany przetworników na przetworniki nowej generacji firmy EMERSON serii 3051S1 (ze stabilnością parametrów min 10 lat) i wprowadzeniem nowych punktów do systemu Westinghouse.
  27. Firma Oponiarska „DĘBICA” – Kompletny projekt nadzór i modernizacja napędu miksera. W zakresie modernizacji znajdowało się dostosowanie rozdzielni 6[kV] do obsługi nowego układu. Zainstalowanie przetwornicy 6[kV] wraz z transformatorem 18 pulsowym i transformatorem pomocniczym firmy Allen-Bradley. Montaż i podłączenie silnika 6[kV] o mocy 1,2 [MW] wraz z enkoderem. Podłączenie układu do sterownika SLC-500 i wizualizacji.
  28. Firma Oponiarska „DĘBICA” – projekt, wykonanie i uruchomienie układu chłodzenia bieżnika na linii Berstorff.
  29. EC-Żerań – projekt, wykonanie, oprogramowanie i uruchomienie układu współspalania biomasy. Sterownik S7-314 2DP firmy SIEMENS z włączeniem do systemu sterowania nadrzędnego METSO, urządzenia technologiczne, zasilanie wraz z wykonaniem rozdzielni elektrycznej.
  30. Firma Oponiarska „DĘBICA” – modernizacja maszyny konfekcyjnej do produkcji opon o wysokich indeksach prędkości. Projekt, wykonanie i uruchomienie układu sterowania pneumatycznego i elektrycznego z wykorzystaniem wieloosiowego układu pozycjonowania za pomocą serwonapędów KINETIX firmy AllenBradley. – sześć maszyn PR1C
  31. Firma Oponiarska „DĘBICA” – modernizacja maszyny konfekcyjnej do produkcji opon o wysokich indeksach prędkości. Projekt, wykonanie i uruchomienie układu sterowania pneumatycznego i elektrycznego z wykorzystaniem wieloosiowego układu pozycjonowania za pomocą serwonapędów KINETIX firmy AllenBradley. – sześć maszyn RS-1216.
  32. Elektrownia „Kozienice” – projekt, wykonanie, oprogramowanie i uruchomienie cyfrowego układu sterowania i wizualizacji pracy układu regulacji wzbudzenia BUSLER, cyfrowych zabezpieczeń SIPROTEC, układów AZR w rozdzielni P6 i K6 dla bloku nr 6. Układ regulacji wzbudzenia zrealizowany został przez ENERGOTEST Gdańsk w oparciu o regulator f-my BUSLER oraz sterowniki SIMATIC S7-412 – 4 komplety. Komunikacja po protokole ETHERNET TCPiP, łącza światłowodowe „TURBORING” 100 Mbit/s.
  33. Voroneż (Rosja) – Udział w uruchomieniu automatycznej fabryki ceramiki budowlanej w oparciu o sterowniki S7-416 firmy SIEMENS.
  34. Elektrownia „Kozienice” – projekt, wykonanie, oprogramowanie i uruchomienie cyfrowego układu sterowania chłodzeniem sprężarki powietrza. Układ regulacji i sterowania w oparciu o sterownik SIMATIC S7-314. Komunikacja po protokole ETHERNET TCPiP, łącza światłowodowe 100 Mbit/s.
  35. Lagenbeck (Niemcy) – Udział w uruchomieniu automatycznej fabryki ceramiki budowlanej w oparciu o sterowniki S7-416 firmy SIEMENS.
  36. EC-Białystok – projekt AKPiA, wykonanie, oprogramowanie i uruchomienie układu podawania biomasy. Dwa sterowniki S7-314 2DP firmy SIEMENS z włączeniem do systemu sterowania nadrzędnego HONEYWELL, systemem rozliczeniowym, zarządzaniem ruchem na placu biomasy.
  37. Elektrownia „Kozienice” – projekt AKPiA i technologii, wykonanie, oprogramowanie i uruchomienie kompletnego układu sterowania i wizualizacji instalacją doświadczalną podawania oleju dla BLOKU nr 1. Układ regulacji i sterowania w oparciu o sterownik SIMATIC S7-314. Wizualizacja WIN-CC. Komunikacja po protokole ETHERNET TCPiP, łącza światłowodowe 100 Mbit/s.
  38. Madryt (Hiszpania) – Udział w uruchomieniu automatycznej fabryki ceramiki budowlanej w oparciu o sterowniki S7-416 firmy SIEMENS.
  39. Elektrownia „Kozienice” – projekt, wykonanie, oprogramowanie i uruchomienie cyfrowego układu sterowania i wizualizacji elektrofiltrów i pomp popiołów bloków” 1, 2, 5, 6, 7. Układ regulacji i sterowania w oparciu o sterownik SIMATIC S7-314. Komunikacja po protokole ETHERNET TCPiP, łącza światłowodowe 100 Mbit/s.
  40. Elektrownia „Kozienice” – projekt elektryczny, AKPiA, technologiczny i budowlany pompowni bagrowej nr 2 w oparciu o sterownik SIMATIC S7-314. Komunikacja po protokole ETHERNET TCPiP, łącza światłowodowe 100 Mbit/s.
  41. Rostof nad Donem (Rosja) – projekt, wykonanie i uruchomienie sterowania układem podawania i pobierania wsadów piecowych w hucie aluminium. Układ regulacji i sterowania w oparciu o sterownik SIMATIC S7-314 i panel operatorski MP-170.
  42. EC-Kawęczyn – Kompletna modernizacja kotła nr 4. Projekt części cyfrowej i obiektowej w systemie YOKOGAWA. Dostawa, montaż i uruchomienie części obiektowej i rozdzielni 6[kV] oraz 0,4[kV]. Dostawy, montaż, oprogramowanie i uruchomienie systemu sterowania cyfrowego YOKOGAWA. Połączenie światłowodowe ETHERNET i MODBUS RTU. Połączenie światłowodowe PROFIBUS-DP. System monitoringu oparty na sieci światłowodowej.
  43. Elektrownia „Kozienice” – Modernizacja części cyfrowej zabezpieczeń BLOKU nr 6. Projekt elektryczny, AKPiA, oprogramowanie i uruchomienie cyfrowego układu sterowania i wizualizacji opartego na dwóch stacjach wizualizacji WIN-CC ver.7.x oraz stacji inżynierskiej z oprogramowaniem STEP 7. Komunikacja, wizualizacja i sterowanie polami rozdzielni 6[kV] z zabezpieczeniami SEPAM serii 40. Sterowanie i wizualizacja czterech automatów AZRS firmy ENERGOTEST Gliwice. Sterowanie, komunikacja po protokole PROFIBUS-DP i wizualizacja zabezpieczeń generatora SIPROTEC typu 7SJ62, 7UT63, 7UM62. Wizualizacja i sterowanie układem wzbudzenia podstawowego i rezerwowego w oparciu o dwa moduły BASLER Elektric. Układ sterowania wykonany w oparciu o cztery sterowniki SIMATIC S7-412 2DP. Suma sygnałów binarnych i analogowych ok. 2000. Komunikacja po protokole ETHERNET TCPiP, MODBUS/TCP, Profibus-DP, MODBUS RTU, łącza światłowodowe 1 Gbit/s.
  44. ORANGE – wykonanie i uruchomienie systemu łączności przewodowej i bezprzewodowej w zakładzie „Kraków”. Wykonanie i udział w uruchomieniu 12-stu szaf serwerowych wraz z przełącznicami Fo i Cu.
  45. PHILIP-MORIS – wykonanie i uruchomienie systemu łączności przewodowej i bezprzewodowej w zakładzie „Kraków”. Wykonanie i udział w uruchomieniu 20-stu szaf serwerowych wraz z przełącznicami Fo i Cu.
  46. Elektrownia „Kozienice” – Modernizacja części cyfrowej zabezpieczeń BLOKU nr 8. Projekt elektryczny, AKPiA, oprogramowanie i uruchomienie cyfrowego układu sterowania i wizualizacji opartego na dwóch stacjach wizualizacji WIN-CC ver.7.x oraz stacji inżynierskiej z oprogramowaniem STEP 7. Komunikacja, wizualizacja i sterowanie polami rozdzielni 6[kV] z zabezpieczeniami SEPAM serii 40. Sterowanie i wizualizacja czterech automatów AZRS firmy ENERGOTEST Gliwice. Sterowanie, komunikacja po protokole PROFIBUS-DP i wizualizacja zabezpieczeń generatora SIPROTEC typu 7SJ62, 7UT63, 7UM62. Wizualizacja i sterowanie układem wzbudzenia podstawowego i rezerwowego w oparciu o dwa moduły BASLER Elektric. Układ sterowania wykonany w oparciu o cztery sterowniki SIMATIC S7-412 2DP. Suma sygnałów binarnych i analogowych ok. 2000. Komunikacja po protokole ETHERNET TCPiP, MODBUS/TCP, Profibus-DP, MODBUS RTU, łącza światłowodowe 1 Gbit/s.
  47. Elektrociepłownia „BIAŁYSTOK” – projekt, AKPiA, PPOŻ, kamer przemysłowych wykonanie, oprogramowanie i uruchomienie cyfrowego układu sterowania i wizualizacji przyjęcie, rozładunku, magazynowania i podawania biomasy. Układ regulacji i sterowania w oparciu o sterowniki SIMATIC S7-314, ok. 1200 sygnałów binarnych i cyfrowych. Komunikacja po protokole ETHERNET TCPiP, Profibus-DP, MODBUS, łącza światłowodowe 100 Mbit/s.
  48. Elektrownia „Kozienice” – projekt elektryczny, budowlany, technologiczny i AKPiA, PPOŻ, wykonanie, oprogramowanie i uruchomienie cyfrowego układu sterowania i wizualizacji przyjęcie, rozładunku, magazynowania i podawania biomasy. Układ regulacji i sterowania w oparciu o sterowniki SIMATIC S7-314, ok. 400 sygnałów binarnych i cyfrowych. Komunikacja po protokole ETHERNET TCPiP, Profibus-DP, MODBUS, łącza światłowodowe 100 Mbit/s.
  49. Elektrownia „Kozienice” – Modernizacja części cyfrowej zabezpieczeń BLOKU nr 7. Projekt elektryczny, AKPiA, oprogramowanie i uruchomienie cyfrowego układu sterowania i wizualizacji opartego na dwóch stacjach wizualizacji WIN-CC ver.7.x oraz stacji inżynierskiej z oprogramowaniem STEP 7. Komunikacja, wizualizacja i sterowanie polami rozdzielni 6[kV] z zabezpieczeniami SEPAM serii 40. Sterowanie i wizualizacja czterech automatów AZRS firmy ENERGOTEST Gliwice. Sterowanie, komunikacja po protokole PROFIBUS-DP i wizualizacja zabezpieczeń generatora SIPROTEC typu 7SJ62, 7UT63, 7UM62. Wizualizacja i sterowanie układem wzbudzenia podstawowego i rezerwowego w oparciu o dwa moduły BASLER Elektric. Układ sterowania wykonany w oparciu o cztery sterowniki SIMATIC S7-412 2DP. Suma sygnałów binarnych i analogowych ok. 2000. Komunikacja po protokole ETHERNET TCPiP, MODBUS/TCP, Profibus-DP, MODBUS RTU, łącza światłowodowe 1 Gbit/s.
  50. Elektrociepłownia „WROCŁAW” – projekt elektryczny, AKPiA, wykonanie, oprogramowanie i uruchomienie cyfrowego układu sterowania i wizualizacji przyjęcie, rozładunku, magazynowania i podawania biomasy. Układ regulacji i sterowania w oparciu o sterowniki SIMATIC S7-412, ok. 1200 sygnałów binarnych i cyfrowych. Komunikacja po protokole ETHERNET TCPiP, Profibus-DP, MODBUS, łącza światłowodowe 100 Mbit/s.
  51. Elektrownia „Kozienice” – Montaż i uruchomienie czterech próbopobieraków węgla z przenośników placowych T17, T18, T117, T118. Projekt budowlany, elektryczny, AKPiA, oprogramowanie i uruchomienie cyfrowego układu sterowania i wizualizacji opartego na dwóch stacjach wizualizacji WIN-CC ver.6.x. Układ sterowania wykonany w oparciu o cztery sterowniki SIMATIC S7-226 wraz z lokalną wizualizacją z zastosowaniem graficznych paneli operatorskich. Suma sygnałów binarnych i analogowych ok. 600. Komunikacja po protokole ETHERNET TCPiP, MODBUS/TCP, łącza światłowodowe 100 Mbit/s.
  52. Elektrownia „Kozienice” – Projekt. montaż i uruchomienie elektrofiltru bloku nr 10 bloku 500[MW]. Projekt AKPiA, oprogramowanie i uruchomienie cyfrowego układu sterowania i wizualizacji opartego na dwóch stacjach wizualizacji WIN-CC ver.6.x w nastawni odpopielania, jednej stacji wizualizacji WIN-CC ver.7.x w nastawni blokowej i panela operatorskiego MP277 w rozdzielni instalacji elektrofiltru. Układ sterowania wykonany w oparciu o sterowniki SIMATIC S7-414 2 DP wraz z lokalną wizualizacją z zastosowaniem graficznych paneli operatorskich. Suma sygnałów binarnych i analogowych ok. 600. Komunikacja za pomocą protokołów ETHERNET TCPiP, MODBUS/TCP, łącza światłowodowe 1 Gbit/s.
  53. Elektrownia „Kozienice” – Modernizacja wzbudzenia BLOKU nr 10. Projekt elektryczny, AKPiA, oprogramowanie i uruchomienie cyfrowego układu sterowania i wizualizacji opartego na dwóch stacjach wizualizacji WIN-CC ver.7.x Wizualizacja i sterowanie układem wzbudzenia podstawowego i rezerwowego w oparciu o dwa moduły BASLER Elektric. Układ sterowania wykonany w oparciu o sterowniki SIMATIC S7-412 2DP oraz SIMATIC S7-314 2DP. Suma sygnałów binarnych i analogowych ok. 200. Komunikacja po protokole ETHERNET TCPiP, MODBUS/TCP, Profibus-DP, MODBUS RTU, łącza światłowodowe 1 Gbit/s.
  54. Zakłady Ceramiki Budowlanej – CHMIELÓW Kompletny montaż mechaniczny, elektryczny i AKPiA dla linii produkcji ceramiki budowlanej w tym: zarabialni, formowania, suszarni, pieca, załadunku i rozładunku oraz linii pakowania. Udział w uruchomieniu automatycznej fabryki ceramiki budowlanej w oparciu o sterowniki S7-416 firmy SIEMENS, napędy SEW, roboty przemysłowe firmy FANUC. Prace wykonywane przy udziale firmy KELLER-HCW z Niemiec. Suma sygnałów binarnych i analogowych ok. 1200. Komunikacja po protokole ETHERNET TCPiP, MODBUS/TCP, Profibus-DP.
  55. Karpacka Spółka Gazownictwa – „Budowa budynku administracyjno-biurowego KSG Sp. z o.o. w Tarnowie przy ul. Bandrowskiego 14 z segmentem technicznym oraz zagospodarowaniem terenu w zakresie: instalacji teletechnicznych dla centrali telefonicznej, instalacji okablowania strukturalnego wraz z pełną certyfikacją i gwarancją na 25 lat, instalacji teletechnicznych serwerowni HP oraz kabiny IT-Room, instalacji audio-wizualnej.
  56. PGNiG – LMG – instalacje automatyki wraz z obwodami dla stref Ex, elektryczne wraz z rozdzielniami SN i NN, stacjami transformatorowymi, uruchomieniem sprężarek gazu i rozdzielni dla kopalni gazu. Wykonanie pomiarów wraz z protokołami dla rozdzielnia, instalacji zasilającej, obwodów w strefie Ex.
  57. EC Bielsko Biała-Wykonanie, uruchomienie, przeprowadzenie ruchu próbnego i przekazanie do eksploatacji układu nawęglania zewnętrznego w ramach odbudowy mocy wytwórczych w PKE SA-Budowa bloku energetycznego o mocy 50[MW] pracującego w skojarzeniu w ZEC Bielsko- Biała EC-1.
  58. Elektrownia „Kozienice” – Modernizacja części cyfrowej zabezpieczeń BLOKU nr 3. Projekt elektryczny, AKPiA, oprogramowanie i uruchomienie cyfrowego układu sterowania i wizualizacji opartego na dwóch stacjach wizualizacji WIN-CC ver.7.x oraz stacji inżynierskiej z oprogramowaniem STEP 7. Komunikacja, wizualizacja i sterowanie polami rozdzielni 6[kV] z zabezpieczeniami SEPAM serii 40. Sterowanie i wizualizacja czterech automatów AZRS firmy ENERGOTEST Gliwice. Sterowanie, komunikacja po protokole PROFIBUS-DP i wizualizacja zabezpieczeń generatora SIPROTEC typu 7SJ62, 7UT63, 7UM62. Wizualizacja i sterowanie układem wzbudzenia podstawowego i rezerwowego w oparciu o dwa moduły BASLER Elektric. Układ sterowania wykonany w oparciu o cztery sterowniki SIMATIC S7-412 2DP. Suma sygnałów binarnych i analogowych ok. 2000. Komunikacja po protokole ETHERNET TCPiP, MODBUS/TCP, Profibus-DP, MODBUS RTU, łącza światłowodowe 1 Gbit/s.
  59. Krosno MPGK Ciepłownia Łężańska – Budowa bloku kogeneracyjnego ciepła 6,8 MWt i energii elektrycznej 1,255 MWe opalanego biomasą w Ciepłowni Łężańska w Krośnie wraz z uzgodnieniami i uzyskaniem wszelkich pozwoleń na odbiór energii elektrycznej od PGE o/Rzeszów.
  60. Elektrownia Stalowa Wola- Opracowanie i wykonanie projektu wykonawczego AKPiA, bazy zmiennych systemowych i algorytmów sterowania dla potrzeb instalacji przygotowania, magazynowania i transportu biomasy.
  61. Elektrownia „Kozienice” (RAFAKO S.A.)– Projekt. montaż i uruchomienie elektrofiltru bloku nr 3 bloku 500[MW]. Projekt AKPiA, oprogramowanie i uruchomienie cyfrowego układu sterowania i wizualizacji opartego na dwóch stacjach wizualizacji WIN-CC ver.6.x w nastawni odpopielania, jednej stacji wizualizacji WIN-CC ver.7.x w nastawni blokowej i panela operatorskiego MP277 w rozdzielni instalacji elektrofiltru. Układ sterowania wykonany w oparciu o sterowniki SIMATIC S7-414 2 DP wraz z lokalną wizualizacją z zastosowaniem graficznych paneli operatorskich. Suma sygnałów binarnych i analogowych ok. 600. Komunikacja za pomocą protokołów ETHERNET TCPiP, MODBUS/TCP, łącza światłowodowe 1 Gbit/s.
  62. EC Żerań Warszawa – Modernizacja nieprodukowanych i nieserwisowanych sterowników S5 produkcji Siemens w EC Żerań na odpowiadające im nowszej generacji sterowniki S7 dla wszystkich bloków energetycznych.
  63. Elektrownia Stalowa Wola – Dostawa, prefabrykacja, montaż, podłączenie i uruchomienie AKPiA dla potrzeb linii EBA 10 instalacji rozładunku i transportu biomasy. Opracowanie połączeń obiektowych i powiązań systemowych wraz algorytmami sterowań dla systemu DCS firmy EMERSON.
  64. Elektrownia „Kozienice” – blok nr 8 o mocy 200[MW] prace demontażowe, przygotowawcze i montażowe dla transformatora blokowego TB-8 i transformatorów potrzeb własnych TR-3 i TR-4. Rozłączenie linii WN 220[kV] i dwóch linii 110[kV] wraz z ponownym podłączeniem do krajowego systemu elektroenergetycznego i niezbędnymi uzgodnieniami z Polskimi Sieciami Elektroenergetycznymi.
  65. ENERGA Kogeneracja Sp. z o.o., Ciepłownia Żychlin – Rozbudowa Ciepłowni w Żychlinie do układu skojarzonego wytwarzania ciepła i energii elektrycznej z wykorzystaniem technologii ORC. Opracowanie projektu, wykonanie i uruchomienie cyfrowego systemu sterowania SCADA opartego o oprogramowanie GE Proficy iFIX. Układ zbudowany z redundantnych stacji serwerowych Unlimited, klienckiej stacji operatorskiej z zdalnym podglądem WebSpace i serwerem historycznego o pojemności 500pts. Integracja trzech systemów sterowania, kotła, turbiny i akumulatora ciepła w jeden system SCADA.
  66. Elektrownia „Kozienice” – System sterowania i wizualizacji układu wyprowadzenia mocy dla bloku nr 9. Prace programowe i projektowe w obrębie sterowników S7-412 2DP i stacji operatorskich. Wykonanie oprogramowania dwóch sterowników firmy SIEMENS serii S7-412 2DP, stacji operatorskich z wizualizacji WIN-CC v6.x i stacji inżynierskiej z oprogramowaniem narzędziowym STEP – 7. Wykonane zostały prace z siecią światłowodową i związane z wprowadzeniem do istniejącej sieci sterownikowej.
  67. Elektrownia „Kozienice” – Budowa bloku energetycznego na parametry nadkrytyczne opalanym węglem kamiennym o mocy elektrycznej 1075 MWe brutto. Wykonanie instalacji oświetlenia podstawowego i awaryjnego, instalacji uziemień, instalacji odgromowej i gospodarki remontowej budynków: maszynowni, kotłowni, elektrofiltru i rozdzielni elektrofiltru,

Uruchamianie systemów w oparciu o sterowniki: SIEMENS, YOKOGAWA, Fanuc, Allen-Bradley, Modicon, Saia, Mitsubishi, mających zastosowanie w energetyce do sterowania pracą bloków energetycznych.

Kompetencje naszego zespołu potwierdzone certyfikatami:

  • Programowanie i serwisowanie sterowników S7 firmy SIEMENS ATEMPOL
  • Programowanie i serwisowanie sterowników Allen-Bradley Niemcy
  • Programowanie i serwisowanie układów pomiar. MILLTRONICS Kanada
  • Programowanie i serwisowanie produktów firmy Wonderware ASTOR
  • pełne uprawnienia elektryczne projektowe i nadzorcze egzamin państwowy
  2.  
  3.